摘要
传统仓储模式下,作业人员需要穿梭在庞大的货架间,这不仅耗时耗力,而且效率低下。尤其是在大型仓储基地中,由于仓储面积大、货物种类繁多,人工作业强度极高,给仓库管理带来了极大的挑战。随着信息化和大数据技术的广泛应用,传统仓储物流模式已难以满足日益增长的业务需求。在自动化仓储系统中,托盘输送线作为整体物流解决方案中的重要一环,它能够自动化地实现物料的出入库作业,大大提高了货物的转运速度和准确性。
项目背景
随着汽车制造业的蓬勃发展,某汽车公司决定对仓储立库进行关键性升级,以应对生产和物流的快速增长需求。升级的核心在于引入智能仓储输送线,并选择胜牌中76重型托盘输送电动滚筒作为核心设备,旨在显著提升物流效率并降低运营成本。然而,这一项目也面临着一系列技术挑战。电动滚筒不仅要承受大量重型物料的压力,展现出卓越的承载能力,还需要在启动时实现缓启动,以保护设备和货物的安全。此外,为了满足不同场景下的安全需求,电动滚筒还需支持电子刹车和机械刹车双模式
难点解决
在考虑到输送产品的承载、运行节拍以及安装条件等实际工况需求后,胜牌精心设计了一套高负载、灵活工作、安装便捷的综合性传动方案。
高扭矩电机
选用了DGBL76-300W高扭矩电机,以确保在重载情况下依然能够稳定运行。同时,外管壁厚达到4.0MM,进一步增强了滚筒的强度和耐用性。筒体材质提供了碳钢镀锌和不锈钢304两种选择,以满足不同环境下的耐腐蚀和负载需求,从而提升整体负载能力。
优化电压配置
为了满足现场工况对减少开关电源数量的要求,胜牌在方案中采用了48V电压。在同扭矩的前提下,48V电压的额定电流值比24V小-倍,这不仅有助于降低能耗,还显著减少了开关电源的使用数量,提高了系统的整体效率和可靠性。
大功率D型控制器
配备大功率D型控制器,精准控制电动滚筒加减速,确保平稳启停,保护货物设备。集成电子刹车,快速可靠,安全停车。支持485通讯,实现远程监控、故障诊断与参数调整提升系统智能化与自动化,操作更便捷高效。
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