输送滚筒有哪些种类

在智能制造与仓储物流快速发展的今天，输送滚筒作为输送设备中最基础也是最关键的组件之一，广泛应用于生产线、分拣系统、快递中转、机场安检等场景。选对滚筒，不仅能提升输送效率、降低运维成本，还能确保整个系统运行的稳定性与安全性。

那么，市面上常见的输送滚筒有哪些种类？各自的结构、优势及适用场景又有何不同？本文将为您一一详解。

一、无动力滚筒（重力滚筒）

无动力滚筒不依赖任何电力装置，靠货物自身重力在一定倾斜角度上滑动完成输送，是最基础也最经济的输送方式。

特点：

• 低成本、易维护

• 适用于轻中型物品

• 可灵活配置滑轨、支架、弹簧卡等附件

应用场景：
包装线、临时转运区、电商小件分拣、人工拣货区域。

二、电动滚筒（MDR滚筒）

电动滚筒内置驱动电机，通过编组控制器实现分区驱动，是目前最智能、节能的输送方式之一。

特点：

• 内置无刷或有刷直流电机，控制精度高

• 支持分区控制、零压积放、正反转等功能

• 噪音低，能耗小，适合持续运转

应用场景：
自动化立库、快递分拣线、机场安检机、医药输送系统、自动包装线。

三、带式驱动滚筒（Belt-Driven Roller）

带式驱动滚筒通过底部或侧部传动带驱动滚筒旋转，实现物料输送，适合中等负载，速度平稳。

特点：

• 输送平稳、噪音低

• 支持直线与一定角度的弯道输送

• 相比链驱滚筒，适用干净、干燥环境

应用场景：
自动装配线、轻工业生产、工厂输送系统。

四、链条驱动滚筒（Chain-Driven Roller）

链条驱动型滚筒结构坚固，适合搬运较重物料，常用于木箱、托盘、金属部件等的重载输送。

细分类型：

滚到滚链驱（Roll-to-Roll）：链条在每个滚筒上循环，适合高负载连续运行

单链条驱动（Single-Strand）：结构更简洁，适合中等负载

特点：

• 高承重、耐用性强

• 不惧油污、灰尘、潮湿等恶劣环境

• 支持正反转输送

应用场景：
重型装配线、冷链仓库、木工输送、机械制造。

五、锥形滚筒（弯道专用）

锥形滚筒用于弯道输送段，其滚筒外径内小外大，保证输送物在转弯时保持稳定。

特点：

弯道输送稳定性强，不易甩尾

可与动力或无动力系统组合

支持角度定制

应用场景：
快递中心弯道段、自动分拣系统、机场行李通道。

六、积放滚筒（零压滚筒）

积放滚筒采用内置传感器与逻辑控制单元对滚筒进行分区控制，使得多个货物之间保持距离、不产生堆积和碰撞。

特点：

• 每段滚筒独立控制，实现“停止-启动”按需驱动；

• 减少货物损伤；

• 提高输送效率与物流柔性

应用场景：
电商订单处理线、医疗器械/药品输送线，精密电子产品包装段。

七、材质选择参考

不同输送环境对滚筒材质的要求不同：

如何选对滚筒类型？

在选择输送滚筒时，需综合考虑以下因素：

• 输送物品的重量与尺寸

• 输送路径是否包含弯道

• 是否需要智能控制（如分区驱动、积放）

• 安装空间与环境条件（高温、潮湿、洁净等）

作为专业电动滚筒制造商，Winroller胜牌科技致力于为客户提供定制化的滚筒输送解决方案。无论是轻载分拣，还是重载输送，我们都能为您选配最合适的滚筒产品。